Código QR versus código de barras: o que é melhor para fabricação?
A comparação entre código QR e código de barras é difícil, pois cada um oferece benefícios diferentes e tem seus prós e contras. É difícil dizer qual é o melhor, pois a resposta depende das suas necessidades.
No entanto, há uma coisa que esses códigos têm em comum: eles desempenham um papel crucial no processo de fabricação.
Eles são atribuídos a itens de produtos na linha de produção para rastrear e monitorar seu progresso desde a produção até a distribuição.
Leia mais para entender como funcionam os dois sistemas de identificação e determinar a melhor escolha para o seu negócio.
O que é um código QR?
Os códigos QR surgiram como uma ferramenta dinâmica que revolucionou a indústria de manufatura. Esses intrincados padrões quadrados aparecem em todos os lugares, desde embalagens de produtos até materiais promocionais.
Pode-se usar umgerador de código QR gratuito para criar um código QR e um smartphone para digitalizá-lo. O que é ótimo em um código QR é que você pode digitalizá-lo vertical e horizontalmente, proporcionando maior flexibilidade.
Eles foram inventados pela primeira vez em 1994 por uma equipe de engenheiros liderada por Masahiro Hara daOnda Densa, uma subsidiária automotiva japonesa da Toyota Motors. Eles pretendiam substituir os lapsos dos códigos de barras.
Ao contrário dos códigos de barras 2D tradicionais, que podem armazenar apenas uma quantidade limitada de dados numéricos, os códigos QR podem armazenar uma grande quantidade de dados em vários formatos: caracteres alfanuméricos, binários e até caracteres Kanji.
Essa versatilidade os torna inestimáveis para fabricantes que buscam codificar grandes quantidades de informações em um símbolo compacto.
Na indústria de manufatura, onde a precisão e a eficiência são fundamentais, os códigos QR abrem caminho para uma nova era de otimização.
A sua capacidade de codificar grandes quantidades de informação, a facilidade de utilização e a compatibilidade com smartphones tornam-nos ferramentas indispensáveis para os fabricantes que procuram a excelência.
O que é um código de barras?
Os códigos de barras consistem em linhas paralelas de espessura e espaçamento variados, cuidadosamente projetadas para serem legíveis por máquina.
Ao empregar larguras e espaços de barras distintos, os códigos de barras traduzem os dados em um idioma que os scanners podem decifrar rapidamente, permitindo a recuperação contínua de informações.
Os códigos de barras vêm em vários tipos, cada um adaptado para aplicações específicas. O tipo mais comum é oCódigo de produto universal (UPC) para produtos de varejo.
Outras variantes populares incluem Código 39, Código 128 e códigos QR, cada um com características e usos exclusivos.
Código QR versus código de barras: o que é melhor para fabricação em linha de produção?
Ao revolucionar a indústria de manufatura, os códigos QR surgem como uma virada de jogo.
Seus recursos avançados e versatilidade incomparável superam os códigos de barras tradicionais em todos os aspectos.
Aqui estão sete comparações significativas com as quais as indústrias manufatureiras e comerciais podem concordar:
1. Capacidade de dados
Quando se trata de capacidade de dados, os códigos QR podem conter mais dados do que os códigos de barras.
Os códigos de barras lineares só podem armazenar até30 caracteres cada. Com uma única linha de listras, os códigos de barras só podem fornecer informações básicas, como números de produtos e localizações.
Por outro lado, os códigos QR podem conter até7.089 caracteres numéricos ou4.269 caracteres alfanuméricos, permitindo-lhes armazenar significativamente mais informações.
Os usuários também podem digitalizá-los vertical e horizontalmente, permitindo que as empresas incluam mais detalhes sobre as condições do produto, datas de fabricação, histórico de reparos e muito mais.
2. Acessibilidade
Em relação à velocidade de leitura e acessibilidade entre um código QR e um código de barras, os códigos QR excedem os códigos de barras de longe.
Esses códigos versáteis proporcionam uma experiência de digitalização contínua e extremamente rápida, tornando-os a melhor escolha para a linha de produção.
Graças ao seu design e padrão avançados, os códigos QR podem ser lidos e processados em uma fração de segundo.
Isso significa que os funcionários na linha de produção podem ler códigos QR rapidamente, minimizando atrasos e maximizando a produtividade.
3. Correção de erros
Uma das vantagens notáveis dos códigos QR é a capacidade integrada de correção de erros. Este método é chamado de correção de erros Reed-Solomon.
Devido ao seu design exclusivo, os códigos QR podem suportar danos ou distorções significativas e ainda assim serem digitalizáveis.
Ele garante que os dados possam ser recuperados com sucesso, mesmo se um código QR estiver parcialmente obscurecido ou ligeiramente danificado.
Enquanto isso, os códigos de barras são mais suscetíveis a erros de leitura em caso de danos.
4. Imprima e online
Maximizar os códigos QR na fabricação oferece duas abordagens distintas: imprimir códigos QR diretamente nos itens ou usá-los em mídia digital.
Os códigos QR fornecem informações acessíveis em formatos impressos e on-line, garantindo fácil recuperação e interação para os usuários.
Por outro lado, os códigos de barras estão limitados apenas à impressão, restringindo a sua capacidade de dados apenas aos meios físicos.
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Monitore cada etapa – desde a aquisição de matéria-prima até o produto final – para garantir transparência e responsabilidade em cada etapa.
Recupere ou atualize facilmente dados sobre o progresso da produção, controle de qualidade e distribuição para que você possa tomar decisões mais informadas com facilidade.
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Ao codificar informações essenciais em códigos QR, você pode automatizar as atualizações de inventário e minimizar o risco de erro humano.
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3. Fluxos de trabalho simplificados
A integração da API do gerador de código QR agiliza os fluxos de trabalho de fabricação e elimina tarefas manuais demoradas.
Gere códigos QR personalizados instantaneamente para etiquetar produtos, equipamentos ou estações de trabalho para permitir identificação rápida e fácil acesso a informações relevantes.
Simplifique a entrada de dados e reduza a burocracia com digitalização automatizada e captura de dados, liberando tempo valioso para sua força de trabalho.
4. Controle de qualidade aprimorado
A integração da API QR TIGER QR Code permite que você implemente medidas rigorosas de controle de qualidade sem esforço.
Incorpore códigos QR em produtos para rastrear pontos de verificação de qualidade, registrar inspeções e capturar resultados de testes em tempo real.
Permite identificar rapidamente anomalias ou desvios, permitindo ações corretivas imediatas e garantindo qualidade consistente do produto.
5. Colaboração e relatórios perfeitos
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A API QR TIGER também possui recursos de geração de relatórios de desempenho abrangentes, que podem auxiliar na tomada de decisões baseadas em dados e promover a melhoria contínua.
Códigos QR para fabricação: a solução de identificação definitiva
O debate sobre código QR versus código de barras para fabricação agora tem um vencedor claro.
Com seus recursos avançados e versatilidade incomparável, os códigos QR superam os códigos de barras tradicionais em todos os aspectos. Eles oferecem muitas vantagens que podem impulsionar os processos de fabricação.
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